射频PCB器件匹配优化方法:ADS Co-Simulation

2016-11-22  by:CAE仿真在线  来源:互联网

在进行射频PCB电路设计的时候,我们一般靠“经验”和“原则”指导设计,某些情况经验的作用也是有限的。要设计好射频板级电路,仿真是必不可少的。之所以某些经验可以替代仿真,是因为产品的电路非常成熟或集成化程度较高,对于创新型的设计,单纯依赖经验往往是不够的。科学的方法是将PCB封装和元器件仿真模型进行Co-Simulation半实物仿真,是德科技的ADS软件是最主流的仿真工具

下面将给大家展示一个实际仿真案例,将使用不同PCB板材、板厚、线宽和焊盘过渡方式,观察其对滤波器S参数的影响。分别采用10mil Rogers4350B20milRo4003C两种板材,EM仿真效果如下:

射频PCB器件匹配优化方法:ADS Co-SimulationADS电磁技术图片1

图1, 4种PCB EM仿真模型

射频PCB器件匹配优化方法:ADS Co-SimulationADS电磁技术图片2

2,滤波器回波损耗S11


射频PCB器件匹配优化方法:ADS Co-SimulationADS电磁分析案例图片3
3,滤波器插入损耗S21

上图可知,通过ADS Co-Simulation电磁场仿真的方法,可以得出最优的PCB板厚和走线匹配形式。

最后,在高频元器件PCB封装和Layout的时候,一定要按照厂家规格书Datasheet要求制作,才能达到最佳性能。平时比较常见的是很多小伙伴为了简便起见,没有严格按器件指导手册要求制作,比如将器件下方8GND 过孔,改为4个,导致接地不良,很有可能影响电路的高频性能。

射频PCB器件匹配优化方法:ADS Co-SimulationADS电磁分析案例图片4


4, 某陶瓷滤波器布局布线参考设计



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