ANSA在汽车行业超全的连接方式汇总

2017-03-13  by:CAE仿真在线  来源:互联网

ANSA作为一款强大的前处理软件,不仅在几何清理,网格划分等方面有着突出的优势,还能方便快捷地实现多种形式的连接。

1. 螺栓连接

螺栓连接的模拟中主要有采用梁单元模拟、忽略螺栓将连接模型作为整体、耦合节点等方法,主要有以下思路:

方法一:用于只考虑连接被连接的零件或总成,不考虑螺栓本身的影响时,用一对多的刚杆单元将孔中心节点与孔第一、二层节点相连。(模态、刚度等分析)

方法二:用杆或梁单元连接上下层孔中心节点,用于要考虑螺栓本身的影响,此时螺栓用杆单元表示,用刚杆单元将孔中心节点与孔第一、二层节点相连。(强度、疲劳等分析)。

2. 缝焊

缝焊处理时应注意:

• 要求网格匹配。

• 对于激光焊,连接单元必须保证与平面垂直,如图4.1所示。

• shell单元与solid单元连接时须有重叠部分。

  
  

图 激光焊接单元模拟示例

3. 点焊

3.1 常规分析点焊

通常点焊处理方式与螺栓的类似;用CONNECTOR建立,并包含焊接各层信息;焊接边保证至少三排单元

图 点焊处理

3.2 疲劳焊点

如果对于焊接区域,包括焊点、焊缝在内,较为关心,就要考虑建立疲劳焊点与焊缝模型。

Nastran中建立疲劳焊点流程

1、用CONNECTOR建立,并包含焊接各层信息;焊接边(翻边直角边)

保证三排单元(不含倒角单元)。即,以焊点为中心周围保证有3*3的

单元矩阵,单元大小在5mm左右,不同焊接层数的焊点对应放在不同

的COMP中。

2、采用rbe3-bar2-rbe3的焊点类型。

3、焊点属性采用pbar,焊点直径根据实际工艺情况确定,一般为6mm。

4. 焊缝

4.1 常规分析焊缝

方法一:用刚性单元模拟,刚性单元的长度小于5mm。(比较常用)

方法二:MPC约束:用两个零件焊缝处节点对节点融合的方式来模拟焊缝。

4.2 疲劳焊缝

焊缝局部细化处理如图所示,图中框选区域为焊缝处理区域。框中绿色壳单元为模拟焊缝连接单元区域,要求上下两层单元节点对应,焊缝单元厚度T=min(T1,T2),不能有三角形单元;框中灰色单元尺寸要求≤2*T,不能有三角形单元。

5. 胶粘

用刚性单元和实体单元来连接需要粘接的两个零件。采用RBE2-SOLID-RBE3进行模拟。

胶粘模拟示意图

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