利用Isight优化的五个步骤
2016-10-24 by:CAE仿真在线 来源:互联网
利用Isight进行优化需要5个步骤,包括:定义设计需求、问题抽象化、流程搭建、设计空间探索及结果解读。
图1 利用isight优化的5个步骤
1. 定义设计需求
任何工程问题都需要从定义需求开始,需求可能来自客户、物理需要、或内部其他设计团队等。以工字梁分析为例,需要考虑以下方面:
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梁必须可以承受给定的载荷
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梁由某种特定的材料制成
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尽可能减轻梁的质量
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是否还需要满足某些几何尺寸的要求
2. 问题抽象化
问题抽象化是将设计需求转化为可以用软件来表述的问题,有些需求转化为设计目标,有些需求仅仅作为问题的约束,而有些需求在整个问题的处理中是一个常量。以工字梁分析为例,梁的质量最小(或及变形最小)转化为设计目标,应力在屈服极限内、尺寸上的限制约束了某些值的输入转化为问题的约束,材料的弹性模量和密度等参数则保持为常量。
3. 流程集成
有两个步骤来集成流程。
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首先需要了解用来求解此问题的软件或工具,以及这些软件或工具之间的执行顺序;
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“教会”Isight如何以合理的方式运行这些程序或工具。
4. 设计空间探索
Isight提供了多种工具帮助用户探索设计空间:
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试验设计:了解输入与输出之间的影响关系
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优化:在设计空间寻求更好的设计
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蒙特卡洛分析:评估输入变量的概率分布对输出参数的影响
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循环任务:多次执行仿真流程
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近似模型:建立可视化的设计空间
5. 结果解读
Isight提供了相应的工具帮助用户深入了解探索结果:
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试验设计:Pareto图、主效应图和相关性图
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优化:表格、图表、数据挖掘及总结
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蒙特卡洛分析:概率分布、累积分布
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近似模型:结果可视化工具
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