Workbench的焊接模拟过程(高斯移动热源)
2016-08-26 by:CAE仿真在线 来源:互联网
一直以来,都是用ANSYS经典做焊接模拟的,前两天用ANSYS Workbench做了一个焊接模拟过程,我查阅了很多文献和网络资料,没有人用Workbeach做焊接模拟,所以也不确定我做的是否完全正确,望高手斧正。
问题阐述:三维平板堆焊焊接残余应力分析,先分析焊接温度场,然后转化为结构分析焊接残余应力,板材模型为0.2×0.2×0.006m,焊接速度10mm/s。考虑其对称性,建立了板材的一半模型进行分析。
模型如图所示。
靠近焊缝的部位网格要细化。
对加热的表面named selection为A1、A2,因为后面的高斯热源加载采用的是APDL,为后面加高斯热源作准备。
设置好瞬态热分析的步长和对流条件,插入Command定义高斯热源。
*DEL,_FNCNAME
*DEL,_FNCMTID
*DEL,_FNC_C1
*DEL,_FNC_C2
*DEL,_FNC_C3
*DEL,_FNCCSYS
*SET,_FNCNAME,'GAOSI'
*DIM,_FNC_C1,,1
*DIM,_FNC_C2,,1
*DIM,_FNC_C3,,1
*SET,_FNC_C1(1),2000
*SET,_FNC_C2(1),0.01
*SET,_FNC_C3(1),0.007
*SET,_FNCCSYS,0
! /INPUT,HANJIE.func,,,1
*DIM,%_FNCNAME%,TABLE,6,19,1,,,,%_FNCCSYS%
! Begin of equation: Qm*exp(-3*({X}^2 ({Y}-V*{TIME})^2)/R^2)
*SET,%_FNCNAME%(0,0,1), 0.0, -999
*SET,%_FNCNAME%(2,0,1), 0.0
*SET,%_FNCNAME%(3,0,1), %_FNC_C1(1)%
*SET,%_FNCNAME%(4,0,1), %_FNC_C2(1)%
*SET,%_FNCNAME%(5,0,1), %_FNC_C3(1)%
*SET,%_FNCNAME%(6,0,1), 0.0
*SET,%_FNCNAME%(0,1,1), 1.0, -1, 0, 0, 0, 0, 0
*SET,%_FNCNAME%(0,2,1), 0.0, -2, 0, 1, 0, 0, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,3,1), 0, -3, 0, 1, -1, 2, -2
*SET,%_FNCNAME%(0,4,1), 0.0, -1, 0, 3, 0, 0, -3
*SET,%_FNCNAME%(0,5,1), 0.0, -2, 0, 1, -3, 3, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,6,1), 0.0, -1, 0, 2, 0, 0, 2
*SET,%_FNCNAME%(0,7,1), 0.0, -3, 0, 1, 2, 17, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,8,1), 0.0, -1, 0, 1, 18, 3, 1
*SET,%_FNCNAME%(0,9,1), 0.0, -4, 0, 1, 3, 2, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,10,1), 0.0, -1, 0, 2, 0, 0, -4
*SET,%_FNCNAME%(0,11,1), 0.0, -5, 0, 1, -4, 17, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,12,1), 0.0, -1, 0, 1, -3, 1, -5
*SET,%_FNCNAME%(0,13,1), 0.0, -3, 0, 1, -2, 3, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,14,1), 0.0, -1, 0, 2, 0, 0, 19
*SET,%_FNCNAME%(0,15,1), 0.0, -2, 0, 1, 19, 17, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,16,1), 0.0, -1, 0, 1, -3, 4, -2
*SET,%_FNCNAME%(0,17,1), 0.0, -1, 7, 1, -1, 0, 0
*SET,%_FNCNAME%(0,18,1), 0.0, -2, 0, 1, 17, 3, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,19,1), 0.0, 99, 0, 1, -2, 0, 0
! End of equation: Qm*exp(-3*({X}^2 ({Y}-V*{TIME})^2)/R^2)
D,A1,TEMP,%GAOSI%
D,A2,TEMP,%GAOSI%瞬态热分析设置完毕,然后就是求解,大概需要10分钟。
不同时刻时的温度场结果:
焊接温度场的动画:
然后把瞬态热分析的结果转化为瞬态结构分析,把温度场作为焊接残余应力分析的热载荷。
在瞬态结构分析模块里,设置好焊接约束条件,设置好时间和步长,读取每一步温度载荷作为热载荷进行结构分析,要注意设置热载荷读取的时间和结构分析时间一致(默认条件下结构分析读取热分析的最后一步作为热载荷)。
求解时间大概半个小时,不同时刻的应力场分布:
应力场的动态过程:
不同时刻的焊接变形:
焊接变形的动态过程:
模型如图所示。
一半模型
网格划分
加载热源面
*DEL,_FNCNAME
*DEL,_FNCMTID
*DEL,_FNC_C1
*DEL,_FNC_C2
*DEL,_FNC_C3
*DEL,_FNCCSYS
*SET,_FNCNAME,'GAOSI'
*DIM,_FNC_C1,,1
*DIM,_FNC_C2,,1
*DIM,_FNC_C3,,1
*SET,_FNC_C1(1),2000
*SET,_FNC_C2(1),0.01
*SET,_FNC_C3(1),0.007
*SET,_FNCCSYS,0
! /INPUT,HANJIE.func,,,1
*DIM,%_FNCNAME%,TABLE,6,19,1,,,,%_FNCCSYS%
! Begin of equation: Qm*exp(-3*({X}^2 ({Y}-V*{TIME})^2)/R^2)
*SET,%_FNCNAME%(0,0,1), 0.0, -999
*SET,%_FNCNAME%(2,0,1), 0.0
*SET,%_FNCNAME%(3,0,1), %_FNC_C1(1)%
*SET,%_FNCNAME%(4,0,1), %_FNC_C2(1)%
*SET,%_FNCNAME%(5,0,1), %_FNC_C3(1)%
*SET,%_FNCNAME%(6,0,1), 0.0
*SET,%_FNCNAME%(0,1,1), 1.0, -1, 0, 0, 0, 0, 0
*SET,%_FNCNAME%(0,2,1), 0.0, -2, 0, 1, 0, 0, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,3,1), 0, -3, 0, 1, -1, 2, -2
*SET,%_FNCNAME%(0,4,1), 0.0, -1, 0, 3, 0, 0, -3
*SET,%_FNCNAME%(0,5,1), 0.0, -2, 0, 1, -3, 3, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,6,1), 0.0, -1, 0, 2, 0, 0, 2
*SET,%_FNCNAME%(0,7,1), 0.0, -3, 0, 1, 2, 17, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,8,1), 0.0, -1, 0, 1, 18, 3, 1
*SET,%_FNCNAME%(0,9,1), 0.0, -4, 0, 1, 3, 2, -1
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*SET,%_FNCNAME%(0,11,1), 0.0, -5, 0, 1, -4, 17, -1
*SET,%_FNCNAME%(0,12,1), 0.0, -1, 0, 1, -3, 1, -5
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*SET,%_FNCNAME%(0,19,1), 0.0, 99, 0, 1, -2, 0, 0
! End of equation: Qm*exp(-3*({X}^2 ({Y}-V*{TIME})^2)/R^2)
D,A1,TEMP,%GAOSI%
D,A2,TEMP,%GAOSI%瞬态热分析设置完毕,然后就是求解,大概需要10分钟。
不同时刻时的温度场结果:
温度分布
温度场动画
求解时间大概半个小时,不同时刻的应力场分布:
应力场
应力场动画
焊接变形
焊接变形动画
技术点: #CAE# #结构CAE分析# #ANSYS Mechanical#
作者:redbud
来源:技术邻
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