ANSYS Workbench中弱弹簧（Weak Spring）的含义

2016-10-20 by:CAE仿真在线来源:互联网

在ANSYS Workbench中进行静力学和瞬态动力学仿真时,有时会遇到过弱弹簧(Weak Spring)的问题,我们发现,在求解结束以后,ANSYS经常提到它给我们加了一个弱弹簧,并建议我们检查一下模型,这是什么意思?弱弹簧是好还是不好,对于结果有没有影响,该不该加,如何加?ANSYS加弱弹簧的目的又是什么?

我们先做一个简单的例子,然后通过该例子来说明ANSYS所施加的弱弹簧的含义。一根矩形截面梁,长度为1米,横截面是100mm*100mm,左边固定,右边加10kN的力,计算变形和应力。

显然,这是一个简单的拉伸问题,在轴线方向上应力都是一样的,按照拉伸的应力公式,可以计算其大小为1Mpa。我们先对该问题进行建模,然后修改边界条件,来考察弱弹簧的含义。

1. 创建静力学分析系统

2.创建梁的三维模型

双击Geometry单元格,进入到DM中,然后创建一根三维梁

其尺寸设置如下

即长度为1000mm,而截面尺寸是100mm*100mm

3.划分网格

双击Model,进入到Mechanical中,并自动划分网格,结果如下。

4.施加边界条件

左端面施加位移边界条件,三个方向的位移都为零。

在右端面上施加10KN的拉力。

5.求解并得到结果

计算完毕后,没有任何警告或者错误信息,而X方向的位移结果是拉伸了0.00498mm左右

由于在左边存在应力集中,此处有轻微的变化。而杆件的绝大部分应力是1Mpa,这与实际情况是吻合的。

6.改变位移边界条件,改变成力的边界条件

在上图中,轴线方向是X方向。该梁也只是在X方向上受力。从理论上看来,对于左端面,可以只约束X方向,而Y方向和Z方向可以是自由的。

因此,下面对于左端面,只约束其X方向的位移。

修改左端面的位移边界条件如下图

请注意左上角的文字提示,该截面的Y,Z位移都是free,即没有做位移限制。

7.求解并查看结果

求解结束后,在信息栏中出现了警告信息如下图

翻译一下,有一个或者多个物体,可能没有约束好,导致发生了刚性位移。为了获得一个解,ANSYS给我们添加了弱弹簧。

位移的结果

最大位移是0.005mm,相比前面的解而言,有微弱的变化,可以忽略不计。

应力的结果

非常好,完全与理论一致,也是我们所需要的结果。

那么上面出现的警告又是什么意思呢?ANSYS添加了一个弱弹簧,如果我们不要该弱弹簧会如何?

8.关闭弱弹簧设置并重新计算

设置一下“Anaylysis Settings”的细节面板如下图,关闭弱弹簧。

重新计算。结果并没有出现什么问题,而应力和位移与没有关闭前一模一样。可见,该弱弹簧是可以被关闭的,并不一定需要添加。

9.用集中力取代左边的位移边界条件并计算

现在抑制左边的位移边界条件,

然后在左端面上施加一个集中力,是拉力,大小为10kN

现在的边界条件如下

即:不再有位移边界条件,而是在左右两端面分别施加拉力。

对于分析设置,关闭弱弹簧如下图。

开始计算。出现警告如下

翻译一下,在求解过程中遇到了奇异,这是因为出现了病态矩阵。这种情况一般是由于材料属性设置不合理,模型没有约束好,或者接触设置出了问题。

错误信息如下

翻译一下,在计算过程中出现了未知错误。请检查求解信息物体的求解器输出,以便查看可能的原因。

此时在窗口左边的树形大纲上,出现了我们不喜欢的红色闪电符号

计算结果是值得怀疑的。

我们反省一下。我们所做的改变,只是把边界条件进行了变化,把左端面变成了施加力的情况,左右端面的力是相等的,该梁应该不会发生刚性位移,从而也不需要约束。但是ANSYS认为我们的模型没有约束好,这是怎么回事呢?

实际上,数值计算与我们的想象不一致。我们以为左右两端面的力会平衡,实际计算并不一定会如此。左端面10kN的力最终会分配到该端面的各个节点上,右端面也会如此。这样分配以后,一般都会存在一些误差,导致最终在梁的轴线方向上,左右两端面的力并不平衡,从而导致刚性位移。

为了约束这极可能存在的刚性位移,我们需要给杆件施加弱弹簧,就是在梁的两个端面节点和地面之间加上弹簧,该弹簧的刚度很小很小,一般只有梁单元弹性模量的百万分之一,这样,并不会对应力和变形计算造成实质的影响,但是却可以防止可能存在的刚性位移。这就是ANSYS所采用的方式。

我们现在打开弱弹簧。

请查看上图中的设置

首先,我们打开了弱弹簧。

接着,我们确定该弹簧的刚度是通过输入因子的方式确定的。

最后,我们确定该因子是1,就是说,该弹簧的刚度是梁单元弹性模量的百万分之一。

现在,重新计算。

计算完成后,出现了警告信息。

该警告信息与前面一致。只是说ANSYS已经为我们添加了弱弹簧。但是并没有错误信息。

查看变形结果

由于是对称的拉伸,所以一边是正向位移,一边是负向位移,大小均为0.0025mm,这是对的。总的变形量是0.5mm,这与前面的计算一致。

应力结果如下图

可见,应力也完全正确。

施加弱弹簧以后,结果看不出有什么影响,但是没有出错信息出现。这就是弱弹簧的好处,既满足了我们的需求,又使得计算可以进行。
10.增大弱弹簧的刚度

我们下面试着把弱弹簧的刚度增加到系统默认刚度的100万倍。

计算并查看结果

变形如下

可见,位移发生了一些改变。

应力如下

在两端面,应力有些微的改变,大概是8%左右。

仔细查看左端面

我们可以看出,每个边的中间点处,应力集中。

至此我们可以明白,ANSYS是在每边的中点处,施加了4根弹簧,而每根弹簧的刚度为我们所指定的刚度。对于另外一个端面也是如此,这样,ANSYS共施加了8根弹簧。

显然,由于施加的弹簧刚度过大,导致这里出现了应力集中,这影响了我们的计算结果,这与实际情况是不符合的。

总之,当ANSYS发现约束不足(或者施加的外力非常大)时,为了能够正确计算,在必要情况下,它会添加弱弹簧。这种弱弹簧可以保证计算收敛,但是对于应力和变形基本不会有什么影响。如果我们取消该弱弹簧,会导致计算无法进行;如果我们保留该弱弹簧,而把其刚度增加得太大的话,那么相当于给系统施加了很硬的弹簧,这相当于改变了边界条件,从而所计算的结果是不可行的。

所以,弱弹簧是一种很好的解决方法。当系统给出它加了弱弹簧的信息后,我们是需要检查一下模型,看看有没有问题。如果没有问题,那么使用弱弹簧就是合适的选择。如果有问题,则需要修改模型,不用加弱弹簧自然是最合适的方式。

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