产品 | NOVACAST高级铸造工艺仿真

2017-04-26 by:CAE仿真在线来源:互联网

概述

NOVACAST铸造仿真模拟系统采用了先进的CVM控制体积法计算机数值模拟技术,是专门为分析、评价和优化铸造工艺方案而开发的软件工具。借助该软件系统,铸造技术人员能够在设计工艺方案时通过对现有方案下铸件形成的过程做计算机模拟,以形象准确的可视化效果,通过计算机显示铸造过程温度、充型速度、压力和凝固时间变化,并对可能产生的缺陷提出预报。

通过对铸件充型和凝固过程的模拟,可以形象准确的显示在给定浇冒口系统下物理场的变化情况,夹渣和其他非金属夹杂物可以引入金属液流中并模拟其运动轨迹。通过优化浇冒口系统和出气系统可以避免由于紊流情况引起的氧化物夹杂、冷隔、缩松、缩孔和气孔等缺陷。先进的CVM网格处理计算方法可以采用更少的网格数量处理复杂、薄壁的铸件产品,其网格计算速度可达普通有限元法及有限差分法的数倍,实现了快速、高精度的计算效能。NOVACAST操作简单、功能齐全、模拟精度高、计算速度快,广受客户好评,在全球范围内具有广泛的客户群体。

重力浇铸工艺

压铸工艺

NOVACAST通过在计算机上模拟整个铸造加工过程,帮助工程师和设计人员:

评价铸造工艺方案,预测铸造缺陷;
优化浇注系统,通过优化浇冒口系统和排气系统可以避免铸造缺陷;
提高批量生产的产品品质和成品率;
实现计算机“试模”,节省能源、降低成本;
强化生产、设计、技术各部门间的连接;
提升企业铸造技术实力等。

功能特色

友好的图形界面

NOVACAST专为铸造企业进行铸造工艺模拟而设计,WINDOWS风格,简单易用,实现浇冒系统的组件管理,可随时加入铸件、冷却加热管道、浇道、冷铁、套筒、型芯等并能自动生成浇冒系统的装配模型。

高度模块化、集成化的控制体积法模拟系统

NOVACAST是一个高度模块化、集成化的有限差分模拟系统,它主要包括前处理器、求解器、后处理器三大模块。前处理器完成浇注系统的几何信息、材料信息、工艺参数的输入,并建立边界条件。求解器采用独特的CVM控制体积法求解充型过程,求解速度快;CVM的高效算法可以采用较粗的网格尺寸获得高的求解精度。后处理器是将模拟结果可视化,采用全图形化界面,可输出动画、图像、各场变量曲线、标识及场变量云图、缩孔疏松缺陷等。更具有直观的缺陷判别,如CT扫描、旋转动画、缺陷部位高亮显示功能等。

方便、专业的铸造几何结构设计计算系统

Foundry CAD和Foundry Tech模块具有专业快捷的浇铸系统结构优化设计功能,通过Foundry CAD进行浇铸结构的几何建模,要比普通CAD软件更快更方便。建立的几何模块可直接导入铸造工艺分析系统进行计算。Foundry Tech具有浇流道、冒口、冒口颈、套筒、过滤网、热模量、补缩量、补缩距离、重量等优化设计计算功能,能够帮助用户达到最佳设计效果。

铸造系统结构优化设计建模

算法独创,计算速度快,模拟精度高

采用先进独特的CVM控制体积网格处理计算方法,结合传统FDM差分法和FEM有限元法的优点,能够快速划分网格并准确离散模型边界,使得模型网格处理精度极大地高于FDM法,划分速度及方便性优于FEM法。CVM的离散方法能够采用粗网格处理复杂及薄壁模型并能保证很高的计算精度,使得其计算速度为普通算法的5-10倍,大大提高了铸造分析的效能。