实战解析：如何实现免喷涂无流痕？

2016-11-30 by:CAE仿真在线来源:互联网

免喷涂材料由于树脂中添加了特殊颜料、金属颜料等,在材料的加工过程中,在温度和剪切力的作用下,金属颜色容易充当催化剂的作用,引起材料降解,造成制品表面产生气痕或银丝、甚至是表面气孔及材料发黄降解等不良现象。并且注射速度过高造成剪切过大,金属颜料将沿着剪切方向进行排布,使产品表面产生熔接痕和流痕,影响产品外观。因此,免喷涂材料成型好坏与注塑模具、产品设计、工艺条件等都有一定的关系。那具体是哪些因素在影响呢?一起来看看吧!

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图:在塑料熔体交汇处,由于缺少反光性矿物质,造成明显的熔接痕

一、免喷涂材料对注塑工艺及模具的要求

1)高光泽高亮度,模具采用高光蒸汽模具、注塑参数采用高温高压状态;这就不得不提及“高光无熔痕注塑技术”。高光无熔痕注塑技术,又称高光无熔痕模具技术。模具专家罗百辉认为,应用这一技术对模具表面的转印效果非常明显,塑件表面高光、无熔痕、无流痕、无流线,产生镜面效果,提高了塑件强度和表面硬度。点击蓝色链接,即可查看:免喷涂高光无痕注塑技术的五大要点

2)矿物质/金属粉末添加量高,模具材料采用耐磨损材质;回复“模具”查看更多

3)对于单浇口模具,需要根据产品尺寸大小选择合适的进胶位置及胶口形状等;

4)对于多胶口的注塑产品,进胶方式需采用顺序进胶。

图高光模具

高光无流痕模具的特点

1.高光无痕塑料模具成型温度较高。在较高的模温下注塑成型有利于消除熔接痕、流痕、产品内应力等缺陷。因此,模具在工作时需要进行加热,为了防止热量损失,通常都会在定模一侧增加隔热板。需要注意的是模具成型温度高,对模具自身材料要求也比较高。

2.高光无痕塑料模具型腔非常光亮,模具抛光等级需要达到镜面二级甚至更高。其模具制作出来的高光产品可直接用于产品装配,不再需要进行二次加工。可满足要求的家电、小家电外壳,汽车零部件等产品,减少外观二次加工的成本费用和周期。

3.模具一般都要使用热流道系统,并且每个热嘴都必须带有独立的针阀控制系统,这样才能控制各个热嘴单独分段进胶,从而控制,甚至消除熔接痕。

二、免喷涂材料对产品结构设计的要求

1. 产品外观面有明显的孔洞类结构

使熔胶在充填过程中,在孔的周边部位分流后再次汇合,进而在汇合的部位产生熔接线问题,对于普通染色材料来说,熔接线仅为一条细小的线条,而对于免喷涂材料来说,“视觉上”熔接线的两边色彩会有差异,因此使熔接线显现的更明显一些,因此,外观面有明显孔洞类的产品结构,一般不适合直接用免喷涂材料直接注塑成型。

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图熔接线缺陷