AutoForm R7中的热冲压和级进模模拟
2017-07-17 by:CAE仿真在线 来源:互联网
AutoFormplus R7发布已逾半年。此次最新版本的软件带来哪些升级?通过这篇文章,让我们来讨论下两个重要的改进。
AutoFormplus R7的新功能让你轻松实现工艺模拟的新高度。你可以更灵活、更高效地进行所有成形工艺的设置和最终验证。AutoFormplus R7已经取得了巨大的进步,大幅改进级进模工艺和热成形功能的规划和模拟。让我们更仔细的看一下。
热冲压
更强大,形状更复杂,减少回弹效果。通过AutoFormplus R7最尖端的功能,工艺模拟和验证功能得到发展。
高效热冲压工艺模拟的最新改进包括:
1.考虑模具中的3D热传导。在整个工艺期间恒定的模具温度、循环温度和快速循环之间做选择。
2.不同的冷却渠道设计可以轻易地被估算,用来分析模具表面温度分布的变化。模具表面的热点可以轻松地被检测和控制。
3.考虑到实际工艺的循环模拟和减少瞬态分析的计算时间,新的分析类型得以施行。
“通过利用AutoFormR7的新功能,工程师现在可以轻松设置,以便快速生成精确的热成型工艺结果和数据。根据许多用户的要求,模具部件的循环保热情况嵌入整个工艺模型,以及他们对最终零件质量的影响在技术层面上来讲是现在是可以预测的。此外,用户可以从我们全面集成的GUI中的功能以及嵌入式交叉连接到各种效率增强工具中获益,如AutoForm-Sigmaplus。”—产品经理 Michael Duering
级进模模拟
AutoFormplus R7包含级进模模拟和冲压验证最新的改进。级进模规划和模拟最新的功能有:
1. 新板料规划功能考虑到一个更好的工艺概览。现在你可以定义精准的修边线和修边流程。轻松增加修边线并检测工序。
2.新的弯曲规划功能让用户可以直观一步步定义几何体修正。
3.在整体料带中显示每个工部几何体的的新选项。这个选项适用于规划阶段或评估阶段。
4.共享工具:用户可以定义工具(例如托料, 载体),用于不止一个工部中(工序)。
5.运动学检测:可以输入模具速度曲线。
6.根据工具位置和板料步距自动分布工序工具
7.工序边界编辑、步距定义和载体输入。
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