CAD是产品研发的本,CAE 是产品研发的魂

2013-06-08 by:广州有限元分析、培训中心-1CAE.COM 来源:一喜有限元仿真

CAE技术在企业在产品设计开发中起到了非常重要的地位,通过我们公司的产品研发中对CAE技术的应用,可以充分证明在产品设计过程中,凡应用CAE技术进行仿真分析、优化的设计方案,在投产后基本未出现问题,这就大大降低了设计研发成本,保证了设计质量。

王惠玉来源:e-works
关键字:CAE 普及应用仿真

在CAE技术和软件逐渐得到认可的同时,我国还有很多行业、很多企业并没有应用CAE技术,他们对CAE技术的投入产出比持怀疑态度。CAE技术是否需要开始普及?CAE应用效果如何?企业该如何来评估CAE技术的投入产出比呢?带着这些问题,e-works记者采访了中国北车集团大连机车车辆有限公司教授级高级工程师王惠玉先生,请他就CAE普及应用谈谈自身的切身感受。

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教授级高级工程师王惠玉先生

记者:您认为CAE在企业产品研发中的定位是什么? CAE与实验验证的区别又是什么?

王惠玉:我认为CAE技术在企业在产品设计开发中起到了非常重要的地位,通过我们公司的产品研发中对CAE技术的应用,可以充分证明在产品设计过程中,凡应用CAE技术进行仿真分析、优化的设计方案,在投产后基本未出现问题,这就大大降低了设计研发成本,保证了设计质量。

CAE与实验验证的区别在于:前者是理论论证,后者是实验验证,两者是互补的关系,我们是由计算指导试验,由实验验证计算。不断的调整边界条件。

记者:CAE与三维CAD工程师的定位与区别?他们如何进行合作?CAE工程师应具备哪些素质和专业技能?

王惠玉:CAD是产品研发的本,CAE 是产品研发的魂。

设计工程师与计算分析工程师应形成一个团队,设计师出方案,计算人员随即对设计方案进行仿真分析,及时发现设计中未尽考虑的问题,及时修改设计方案,从而保证设计方案的质量,多年来我们公司就是这样的一条路,效果很明显。

CAE工程师最好有产品设计研发和生产工艺的经历,同时具有比较好的力学基础。现在有些CAE工程师只能做计算,但对计算结果不能深入分析从而做出指导性的结论,这是目前CAE应用得不到一些人重视的重要原因。

记者:企业如何评估CAE的应用效果(投入产出比)?

王惠玉:CAE在企业中的应用效果很难直接计算出来,所以也是很多人容易忽视的问题,就像一个胎儿,如果母亲保健做得好,胎儿出生就健康,否则胎儿出生后多病,这个效果无法计量。就我们单位CAE技术的应用,每年可减少外委合同经费50多万。在保证设计质量的同时,使得产品减少出现问题所获得的效益就很客观。

记者:CAE软件是否具备了在我国普及应用的条件? CAE软件是否需要普及?哪些类型的企业需要CAE?

王惠玉:我认为在我国CAE普及需要三个条件:

·企业高管对CAE的重视和理解;

·CAE专业人才;

·软硬件条件。

目前这三条中第一条还有问题,得不到重视就得不到发展。

记者:您如何看待CAE技术未来的发展方向?

王惠玉:CAE的发展应该逐步走向集成、协同仿真。密切与设计相结合。本和魂不能分离。

记者:企业在CAE应用过程中,也提出了“协同”的需求,请问企业在实施“协同仿真”的过程中将面临哪些问题?如何克服?企业应好哪些基础准备工作?

王惠玉:现在多学科的协同仿真在一般企业中很少开展,原因是基础建设投入不足,很多仿真分析需要大量的基础数据支持,没有这些数据支持,仿真分析只能纸上谈兵,计算分析的结果无法确信,更谈不上指导设计。

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