利用Pro/I设计BOM集成生产管理模型(一)

2013-07-14 by:ProE/Croe软件应用培训中心来源:仿真在线

0 引言

在制造业产品设计和制造过程中,产品的物料清单(Bill of material,BOM)是一种描述产品装备配件的结构化零件表,其中包括所有装配件、零件、原材料的清单以及制造一个装备配件所需的物料数量。BOM作为企业的基础数据。在企业信息化工程中居于核心地位。是企业里不同部门、不同流程间传递数据的基本形式和连接企业产品工程设计和企业生产经营管理的桥梁闭。

国外有关BOM集成信息优化的研究,一般是将BOM嵌入在各种产品数据管理系统PDM或ER础系统中。PDM系统通常设计BOM数据。ERP软件通常包括制造BOM和工艺BOM数据,但几乎没有涉及到其它用于各个职能部门中的BOM数据。国内有关BOM集成信息优化的研究刚刚起步。刘明忠旧、徐建萍和邹新婀等学者所进行的相关研究多集中在机械、计算机、自动化、信息管理等领域。事实上对BOM集成的研究是伴随着ERP的发展不断深入的。随着物料需求计划(Material Requirement Planning MRP)向ERP的发展,BOM也从MRP时代单一的设计BOM扩展成为多形式、横跨企业多部门的BOM。这些不同的BOM信息分别由不同的部门产生,并由相应的信息系统进行维护,从而导致了各部门之间、同一部门的不同处、室之间信息资源的交流共享和查询渠道不畅通,造成了设计、工艺、物资、车间等各环节之间的严重脱节。如何把BOM集成信息优化用于生产管理模型,特别是在Pro/I架构下的BOM集成信息。是现有研究的不足。针对上述问题,本文尝试以集成BOM的信息共享为依据,构建在Pro/I架构下的集成BOM共享生产管理模型。

1 BOM集成共享生产管理模式

1.1 BOM集成信息共享模式

针对传统生产模式存在的问题.现有研究从不同角度提出了解决思路,如协同设计、并行工程、网络化制造等旧。这些思想的核心是需要不同设计和制造阶段的信息共享和集成。因此建立一套在不同设计阶段和制造阶段可共享的信息管理机制。是突破传统生产模式的关键。

在制造型企业中,企业以BOM为主线组织新产品开发与生产。BOM作为计算机可识别的产品结构数据文件。是产品数据在整个生命周期中传递的载体,贯穿于产品概念设计、计算分析、详细设计、工艺规划、样机试制、加工制造、销售维护直至产品消亡等各个阶段。新产品的开发过程同时也是产品BOM的形成完善过程。在产品开发的最初阶段由设计人员生成一个具有初步轮廓的设计BOM(E—BOM),随着产品开发的深人,产品设计BOM不断完善、细化,直至新产品的设计BOM全部形成,这也标志着新产品设计工作的初步完成。对于改型产品的开发是在原型产品BOM的基础上。对其进行修改形成新产品的BOM作为产品生产的依据。对于全新产品,需要建立全新的产品结构树并形成全新的BOM。然后对BOM进行完善直至新产品开发目标实现。在新产品开发的不同阶段,BOM有着不同的存在形式,存储在不同的系统中,包括工程BOM(EBOM)、工艺BOM(PBOM)、成本BOM(CBOM)、制造BOM(MBOM)等,保证集成产品开发过程中BOM信息在各个子系统交流的顺畅,可以为开发团队成员提供一个集成统一的产品信息模型,及时掌握产品开发进度。

BOM集成信息共享模式的优点是能从不同的应用系统中分析提取合适的数据,准确及时地将信息提交到正确的位置,实现企业生产运作过程中的信息集成,提高企业的工作效率,降低成本,同时也能实现设计、工艺等阶段的信息共享,实现从工艺BOM到制造BOM的转换。

1.2 BOM集成生产管理模式

企业的整个生产经营过程实质上是一个数据采集、传递和加工处理的过程,其最终形成的产品可以看作是数据的物质表现。BOM作为描述各环节基本数据的一种结构化形式,是联系企业设计、工艺部门和产、供、销等部门的重要纽带,是企业工程设计部门和工艺部门进行CAD/CAPP、生产管理部门实施MES/MRPII/ERP、制造部门实现CAM的依据。

在产品的全生命周期中。存在着各种面对企业不同部门和用途的BOM文件.不同的部门为了各自的目的设计、管理和使用BOM.如产品设计部门用设计BOM来组织和管理从产品设计图纸中提取的数据;工艺设计部门通过工艺BOM来管理工艺文档和组织工艺的编制:产品制造部门通过制造BOM来了解制造信息和组织管理产品的生产;质量部门通过质量BOM来检查产品全生命周期中的产品质量信息并发现和控制产品的关键质量环节。来保证生产优质的产品。将这些不同形式的BOM集成在一起形成BOM集成生产管理模式。BOM集成生产管理模式的好处:①BOM产生的数据是企业信息流的核心.BOM集成信息可以作为有效的数据挖掘和集成方案,通过BOM集成实现各环节的信息管理模式:②将这些不同形式的BOM集成在一起形成集成BOM的生产管理模式。实现从工艺BOM到制造BOM的转换。

2 基于Pro/I架构的BoM集成信息共享生产管理模型构建

2.1基于Pro/I架构下的BOM信息集成

在产品制造过程中,产品设计是其它工作的基础。如产品设计的CAD信息是CAPP、CAM系统提取信息的基础。在Prod架构下的BOM信息集成。其Pro/I系统通过应用工具接口实现与AutoCAD等设计软件的集成。从这些软件中提取设计BOM所需的信息,形成集成BOM系统最基本的设计BOM数据。其它应用系统在设计BOM的基础上.通过BOM集成机制,形成各应用系统所需的BOM数据。集成BOM是各类业务应用公用的数据集合.它与PDM系统中的产品结构管理模块、CAPP系统中的编制工艺卡片模块、MES系统中的物料需求计划模块等都有密切的关系。在PDM系统和其它应用系统中对BOM表的访问,实际上是对这些不同视图的访问,快速形成各应用部门所需的BOM信息。在Pro/I架构下的BOM信息集成的好处.是通过Prod系统实现了与AutoCAD等设计软件的集成,从这些软件中提取设计BOM所需的信息,形成集成BOM系统最基本的设计BOM数据。

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