proe数控加工中参数的设置(二)

2013-07-18 by:ProE/Croe软件应用培训中心来源:仿真在线

proe数控加工中参数的设置(二)

(二)安排刀具排列顺序

在经济型数控加工中,由于刀具的刃磨、测量和更换多为人工手动进行,占用辅助时间较长,因此,必须合理安排刀具的排列顺序。一般应遵循以下原则:1)尽量减少刀具数量;2)一把刀具装夹后,应完成其所能进行的所有加工部位;3)粗精加工的刀具应分开使用,即使是相同尺寸规格的刀具;4)先铣后钻;5)先进行曲面精加工,后进行二维轮廓精加工;6)在可能的情况下,应尽可能利用数控机床的自动换刀功能,以提高生产效率等。

在保存切削刀具设置时,Pro/NC会将其保存为.tpm文件格式,并将其存放在由"Pro_mf_tprm_dir"配置选项所指定的目录下。它是-个文本文件,如果熟悉其语句格式,不仅可以直接编辑这个刀具设置文件,而且可以在"刀具设定"界面的文件菜单中将自己常用的刀具建成刀具库。

三、切削用量的确定

Pro/NC中切削用量的设置在菜单管理器【制造参数】菜单中的【设置】子菜单中完成。设置时应根据我们预先拟定的加工工艺参数输入相应的值。合理选择切削用量的原则是:粗加工时。一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。Pro/NC提供了类型丰富参数设置功能,常见的参数有:

(一)切削深度t(Pro/NC中称其为"步长深度")

在机床、工件和刀具刚度允许的情况下,t就等于加工余量,这是提高生产率的-个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。

(二)切削宽度L(Pro/NC中称其为"跨度。)

一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。经济型数控加工中,一般L的取值范围为:L=(0.5-0.8)d。其值越小,切削线就越密。

(三)切削速度v

提高v也是提高生产率的一个措施,但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大,刀具耐用度急剧下降,故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时。v可采用8m/min左右;而用同样的立铣刀铣削铝合金时,v可选200m/min以上。

(四)主轴转速n l Pm/NC中称其为。SPINDLE-SPEED"-单位为r/min)

主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为:n=v/πd(r/min),式中。d为刀具或工件直径(mm)。

(五)进给速度vF(Pro/NC中称其为。CUT_FEED。)

vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时,vF可选择得大些。但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。除了上述参数外,在设置加工参数时经常见到的设置选项还有很多,只有充分理解这些参数的确切含义才能准确无误进行设置,如:"PROF_STOCK_ALLOW"用于设置加工余量,这部分的设置等于同时指定X、Y、Z三个方向的加工余量,如果X、Y、Z三个方向的加工余量都一致,那就设置此项,而。允许的未加工毛坯"和"允许的底部线框"等两项就不用再设了;"允许的未加工毛坯"用于设置粗加工的加工余量,此值等同于同时指定X、Y两个方向的值。当X、Y两个方向的加工余量和z方向的加工余量不同时,就要设置此项和下面我们要三切削用量的确定Pro/NC中切削用量的设置在菜单管理器【制造参数】菜单中的【设置】子菜单中完成。设置时应根据我们预先拟定的加工工艺参数输入相应的值。合理选择切削用量的原则是:粗加工时。一般以提高生产率为主,但也应考虑经济性和加工成本;半精加工和精加工时,应在保证加工质量的前提下,兼顾切削效率、经济性和加工成本。具体数值应根据机床说明书、切削用量手册,并结合经验而定。

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