proe数控加工中参数的设置(三)

2013-07-18 by:广州proe/creo培训中心来源:仿真在线

proe数控加工中参数的设置(三)

Pro/NC提供了类型丰富参数设置功能,常见的参数有:

(一)切削深度t(Pro/NC中称其为"步长深度")

在机床、工件和刀具刚度允许的情况下,t就等于加工余量,这是提高生产率的-个有效措施。为了保证零件的加工精度和表面粗糙度,一般应留一定的余量进行精加工。数控机床的精加工余量可略小于普通机床。

(二)切削宽度L(Pro/NC中称其为"跨度。)

一般L与刀具直径d成正比,与切削深度成反比。经济型数控加工中,一般L的取值范围为:L=(O.5-0.8)d。其值越小,切削线就越密。

(三)切削速度v

提高v也是提高生产率的一个措施,但v与刀具耐用度的关系比较密切。随着v的增大,刀具耐用度急剧下降,故v的选择主要取决于刀具耐用度。另外,切削速度与加工材料也有很大关系,例如用立铣刀铣削合金刚30CrNi2MoVA时。v可采用8m/min左右;而用同样的立铣刀铣削铝合金时,v可选200m/min以上。

(四)主轴转速n ( Pro/NC中称其为。SPINDLE-SPEED"-单位为r/min)

主轴转速一般根据切削速度v来选定。计算公式为:n=v/πd(r/min),式中。d为刀具或工件直径(mm)。

(五)进给速度vF(Pro/NC中称其为。CUT_FEED。)

vF应根据零件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料来选择。vF的增加也可以提高生产效率。加工表面粗糙度要求低时,vF可选择得大些。但是最大进给速度要受到设备刚度和进给系统性能等的限制。

除了上述参数外,在设置加工参数时经常见到的设置选项还有很多,只有充分理解这些参数的确切含义才能准确无误进行设置,如:"PROF_STOCK_ALLOW"用于设置加工余量,这部分的设置等于同时指定X、Y、Z三个方向的加工余量,如果X、Y、Z三个方向的加工余量都一致,那就设置此项,而。允许的未加工毛坯"和"允许的底部线框"等两项就不用再设了;"允许的未加工毛坯"用于设置粗加工的加工余量,此值等同于同时指定X、Y两个方向的值。当X、Y两个方向的加工余量和z方向的加工余量不同时,就要设置此项和下面我们要讲到的"允许的底部线框",在精铣阶段。

该项通常为"0";。允许的底郝线框"指z轴方向的加工余量,当X、Y两个方向的加工余量和z方向的加工余量不同时,就要设置此项和"允许的未加工毛坯";"切割角"指刀具路径与x轴的夹角;"扫描类型"用于设置加工区域轨迹的拓扑结构等等。

随着数控机床在生产实际中的广泛应用,数控编程已经成为数控加工中的关键问题之一。在数控程序的编制过程中,要在人机交互状态下即时选择刀具和确定切削用量。因此,编程人员必须熟悉刀具的选择方法和切削用量的确定原则,从而保证零件的加工质量和加工效率,充分发挥数控机床的优点,提高企业的经济效益。

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