proe工业产品设计

2013-07-07 by:广州CAD:proe设计培训中心来源:仿真在线

proe工业产品设计:

    1.1 proe的参数化技术特点

    以特征为基础:将某此具有代表性的平而几何形状定义为特征,这样符合设计师在工程当中的思维力一式。井且所有特征的尺寸都是可变参数,以此为基础来进行更为复杂的几何形体的构造。

    全尺寸约束:将形状和尺寸结合起来考虑(区别于3DSMax,Rhinoceros),通过尺寸约束实现对几何形状的控制。造型必须以完整的尺寸参数为出发点(个约束),不能漏标尺寸(欠约束),不能多标尺寸(过约束)。这样在某种程度上增加了设计的难度,但是更加有利于结构设计及后续设计步骤的开展,整体上提高了设计的效率。

    1.2尺寸驱动

    通过编辑尺寸数值来驱动几何形状的改变,并能准确定位个部分特征位置确定产品的结构。

    采用单一的数据库:尺寸参数的修改导致其它相关模块中的相关尺寸得以个盘更新,其原理就是采用单一数据库技术。同一产品的所有模块参数都存储在同一数据库当中,这样无论在设计过程中修改哪一个模块的参数,所有其他模块也做相应的改变。

    采用参数化技术的好处在于它彻底改等了自由建模的无约束状态,几何形状均以尺寸参数的形式向被有效控制。如打算修改零件形状时,只需修改一下尺寸即可实现形状的改变。

proe Wildfire 3.0版本的改进

2006年4月proe wildfire 3.0版木推出,该版本是proe软件的最新版本,与以前版本相比新版本旨在增强功能和质量,大幅提高个人和流程效率,可以帮助用户更快、更轻松地完成产品设计工作。proe wildfire3.0版本更进一步完善了其界面处理系统,将传统的菜单处理器改为图标板和窗口操作结合的方式。另外在功能上新版本增加了曲线阵列功能、延曲而阵列、阵列后再阵列等功能,增强了曲而建模功能。除此之外proe wildfire3.0还在渲染方而有了很大的改进,除了提供了场景的编辑和保存功能外,还推出了全新的球型灯光控制方法,可以通过拖拽在3D空间内精确的进行灯光控制,因而更加适合家电及数码等对渲染要求较高的产品的设计。

家电及数码产品的设计分析实例

proe野火版3.0给我们提供了强大的二维实体造型功能。利用该实体造型设计功能完成产品每个零件的二维实体建模,最后按照各个零件间的约束关系(配合,对齐,相切等)将分散的零件组装成产品的整体造型及结构。在装配过程中应首先选组装比较小的零件。在由小到大的组装过程中还可以根据需要分成各个单元,分别组装,最后再将各个单元组装成最终的产品整体。该过程立体直观的展现了该产品的外型和结构。运用proe来完成造型和模拟装配,使我们可以简便、快捷的勾勒出设计思路,并可有效的进行可行性分析,检验各装配零件间有无干涉。最后根据计算机的辅助设计结合市场及用户的要求完成对产品设计从外观造型到渲染效果,从功能组合到结构设计,从加工工艺到人机工程学分析等,优化设计方案。

    3.1实体建模(ProE/Part)

    在proe软件包中,ProE/part是进行产品二维实体建模的模块,使用该模块生成实体模型,可以使设计者更加清晰的表达和修改其设计思想。而对看起来比较复杂的家电或数码产品,我们开始可能通常会感觉无从卜手。那么怎样开始我们的产品建模过程呢?

    根据家电及数码产品的特点,首先应分析该展品结构和外形,并将其分解井确定产品结构的主要特征,然后对每个零件进行详细设计。

    同样在对每一个零件进行建模之前,首先要从整体上观察和审视将要建模的零件,分析其特征的组成和零件特征的创建顺序;明确不同特征之间的关系和内在联系。这样从整体出发建立该零件的原型,在此基础上进行编辑、添加工程特征等详细设计。proe三维模型将线框、曲而和实体三者有机结合起来,形成一个整体,在建立产品几何模型时蔽用线、而、体三种设计手段。这里我们通过三维平而学绘图的旋转,拉伸,扫描,棍合等工具来实现三维实体模型的构建。因为整个建模过程是以特征为基本单位的基于参数化的设计。利用参数约束可以准确控制或修改所建模型。其中参数约束包括几何参数约束和尺寸参数约束。几何参数约束包括平行、同心、等长等,这此约束确定了实体特征的基木位置的固定关系。尺寸参数包括长度、高度、半径、弧度等,这此参数决定了产品外观尺寸和相对距离,在以后的细化设计和修改过程中可能改变。

proe工业产品设计proe模型图图片1

基准是建模的重要参考,在proe中,每一个特征的建立包括草绘、实体、曲而等都需要一个或多个基准来确定其在空间的具体位置。基准参考而的选取是几何模型建立与修改是否成功的关键,这是因为以默认基准而作为参考建立的实体或曲而可以避免产生相互间的不必要的父子关系。

    3.2产品组装(ProE/Assemble)

    将单独的零件组装成立体的工业产品,这样可以体现出该产品的功能和价值,缩知产品的开发周期、提高产品设计的质量和效率、降低开发成木。

    在组装过程中我们最常用的方法是自下而上的方法,即将所有零件模型逐个定位安装,直到完成整个产品的组装。由于proe所有设计模块采用单一的数据库,因此在装配过程中可以随时调整设计方案,根据需要改变零件参数,改变后的参数变化将体现在所有模块当中。最后,为了显不产品各个部分零件的结构关系,可以在保持约束关系不变的情况下生成爆炸图。

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    3.3动画仿真(ProE/Animation)

    动画仿真是proe组装模块下的一个工具,可以通过它实现装配过程的仿真动画。与静态的爆炸图不同,该工具可以把产品的组装过程通过快照每一个装配状态的方法实现自动的动态的视频演示。装配过程可以生成Mpg格式的视频文件,这样没有proe软件的客户也可以通过观看该视频文件了解该产品的结构和组装过程,极大的方便了客户。

    此外,proe作为优秀的CAD/CAM软件,其还有机械设计(CAD)模块、功能仿真(CAE)模块、制造((CAM)模块、数据竹理(PDM)等模块。

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