基于SolidWorks放样特征的零件实体建模

2013-07-15 by:广州Solidworks培训中心来源:仿真在线

1 引言

虚拟设计的产生为许多行业注入了活力,甚至会带来一场革命,现已被引入建筑、化工、电子等行业的设计工作,也已被用于与人们生活休戚相关的领域,如服装设计等。然而初步的实践证明它对机械工程更加重要,它的加盟马上为机械产品的设计增添了朝气 ,尤其是大量三维机械设计软件(SolidWorks、proe 等)的运用,使得虚拟设计已经影响到产品开发制造的整个过程。

SolidWorks 软件拥有强大的建模及其编辑功能,本文主要结合具体实例介绍放样特征中控制点和引导线的应用。

2 放样的含义

特征是各种单个的加工形状,当将它们组合起来时就形成各种零件。用户还可以将某些类型的特征添加到装配体中。放样是通过在轮廓之间进行过渡生成特征。所以在生成放样特征之前,必须绘制出两个以上的不相交的草图。这里要求建立大量的基准面来完成不同草图的绘制。这里需要注意的是每个草图所在的基准面不一定平行,可以相交,只要草图不相交即可。放样可以是基体、凸台、切除或曲面。可以使用两个或多个轮廓生成放样,仅第一个或最后一个轮廓可以是点,也可以这两个轮廓均为点。

3 放样特征的应用

3.1 放样特征中控制点的应用

3.1.1 简单放样

首先绘制草图,在距上视基准面100mm 处插入基准面1,在上视基准面和基准面1上分别以原点为圆心划一个半径为30mm 的圆。

下面进行放样操作,当控制点在同一侧时放样结果为一圆柱体。

当控制点在对侧时的极端情况为两个对立的圆锥体。

3.1.2 复杂放样

在复杂放样中控制点的调控尤其重要,有时只有通过合理的调控控制点,才能得到满意的放样结果。下面的例子便是如此。

首先是草图绘制,绘制出三个不相交的草图,其中一个六边形,两个圆形,六边形内切圆半径和两个圆形半径均为15mm。

在没有调解控制点时的放样结果如下图5所示,扭转的很厉害,要想得到光滑的放样结果就必须调解控制点。控制点调解后的放样结果,很显然光滑了很多。

3.2 放样特征中引导线的应用

3.2.1 单侧引导线的应用