Solidworks平台的链条三维造型及装配

2013-08-14  by:逆向工程中心-设备设计组  来源:仿真在线

Solidworks平台的链条三维造型及装配

 

0 引言

   链传动是一种扰性传动.它由链轮和链条组成如图l所示.通过链条与链轮之间的啮合来传递运动和动力,其中,应用最广泛的是滚子链传动。链传动在机械制造中应用广泛。


    链条按用途不同可以分为传动链、输送链和起重链。输送链和起重链主要用在运输和起重机械中。在一般机械传动中,常用传动链。传动链又可分为短节精密滚子链(简称滚子链)、齿形链等类型。


 

1 滚子链的规格及主要参数

    滚子链机构如图3所示,由内链板l、外链板2、销轴3、套筒4和滚子5组成。销轴3与外链板2、套筒4与内链板1分别用过盈配合联接。而销轴3与套筒4、滚子5与套筒4之间则为间隙配合。所以,当链条与链轮轮齿啮合时。滚子与轮齿间基本上为滚动摩擦。套筒与销轴间、滚子与套筒间为滑
动摩擦。链板一般做成8字形.以使各截面接近等强度,并可减轻重量和运动时的惯性。

    滚子链是标准件,其主要参数是:链节距P,它是指链条上相邻两销轴中心间的距离。
    GBl243.1—83规定滚子链分A、B两个系列。表中的链号数乘以25.4/16即为节距值.表中的链号与相应的国际标准一致。

    滚子链的标记方法为:链号一排数×链节数,标准编号。例如16A—lx80GBl243.1—83,即为按本标准制造的A系列、节距25.4 mm、单排、80节的滚子链。



2 链条的建模

    滚子链由内链板、外链板、销轴、套筒和滚子组成。在SolidWorks2007中,分别将这几个零件单独建立模型.然后再进行装配。新建零件。在前视面上绘制图示草图。根据08 A型链条,链条节距P=12.7mm。建立拉伸特征。拉伸高度为1 mm,得到内链板零件。

    依次绘制外链板,销轴,套筒和滚子等零件,如图6所示。这些零件的见面过程比较简单,均采用拉伸特征即可,零件尺寸可以查阅相关机械手册。

新建一个装配体文件,导入2套零件(即组成一个链节)。“内链板”与“外链板”的相应孔为同轴心装配关系。

    利用Solidworks 2007竞度配台功能,能够使各个零件的装配更为便捷。滚子位于2块内链板的中间对称位置,选择2块内链板面作为“要配合的实体面”,滚子的2个端面作为“标签面”。装配好的单个链节如图8所示,部分关键尺寸。 

3 链条的整体装配

    链条的整体装配需要很高的精度,将所有的链节导入装配体环境后,整个季候具有大量的自由度,各个链节的空间位置不容易控制,此时可以采用导入一个辅助零件帮助链节的定位。

   新建一个零件,在前视面上绘制草图,这个草图的尺寸按照实际链条装配后的运动轨迹而得,注意执行“套合样条”命令,使所有的圆弧组成一条样条曲线。拉伸之后得到一个单面。按照设计要求,链条的滚子沿着这条轨迹进行运动。

拉伸一个装配体。导入该“链条轨迹”零件,将其设置为固定。导入一个“链节”子装配体。将链节子装配体的前视面和新建装配体的前视面设置为重合。打开“销轴”零件,在“销轴”的端面绘制一个草图点。这个点的位置位于端面圆的圆心。点在拉伸曲面上,通过设置“点重合在面上”的装配关系,能够使“链节”良好地进行定位。

    转入装配体环境。选择“销轴”上的草图点与“链条轨迹”的拉伸曲面,设置其为“重合”的装配关系。这样,各个链节的空间位置就能根据设计要求来确定。此时若用鼠标拖动各个链节,可以看到链节沿着既定的轨迹进行移动。

    在装配体中导入所有的“链节”,按照同样的方法进行装配。装配完成的链条。在装配的过程中,必要时可以将部分装配关系进行压缩,以减少程序的计算量。


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