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2013-07-24 by:广州Solidworks培训中心 来源:仿真在线
Solidworks零件设计——钣金
§13.概 述
薄壁特征
我们做薄壁特征有如下几种方法:
●拉深薄壁特征
●切除薄壁特征
●旋转薄壁特征
●筋特征
●钣金特征
在下面的部分,我们主要深入讨论一下另一类薄壁特征--钣金特征
钣金零件通常用作零部件的外壳,或用于支撑其它零部件。
我们应该建立这样的概念:钣金零件的壁厚是一样的,就好象我们使用同一块薄板来加工零件,在薄板上加入折弯、孔、冲制特征等,形成的一种零件
当我们点击插入折弯,或单击插入、特征、钣金、折弯,该操作分两个阶段应用于钣金零件。
首先,零件会被展开并添加折弯系数。根据折弯半径和折弯系数计算出长度。 然后,展开的零件恢复为折叠状态,生成成形并折弯的零件。
设计树中出现三个新的特征及图标 ,分别代表钣金的三个操作
这三个特征是可以看成是钣金零件的工艺规程
●钣金 特征保存了整个零件的默认折弯参数信息(厚度、折弯半径、折弯系数、自动切释放槽比例和固定实体等)。
●展开 - 折弯 展开-折弯代表展开的零件。此特征包含将尖角或圆角转换成折弯的有关信息。每个由模型生成的折弯作为单独的特征列出在展开-折弯下。由圆角边角、圆拄面和圆锥面形成的折弯作为圆角-折弯列出;由尖角边角形成的折弯作为尖角-折弯列出。 展开-折弯中列出的尖角-草图包含由系统生成的所有尖角和圆角折弯的折弯线。此草图无法编辑但可以隐藏或显示。
●加工 - 折弯 加工-折弯代表将展开的零件转换成完工、成形零件的过程。 由在展开状态中指定的折弯线所生成的折弯列出在此特征中。加工-折弯下列出的平面草图是这些折弯线的占位符。可以编辑、隐藏或显示此草图。
以上的一段文字摘自solidworks的help文件,我对这三个过程是这样理解的。
1、板金:包含了板金的定义信息
2、展开-折弯:以前的内容(用回退功能回退到钣金前和回退到展开-折弯前是一样的):模型中的特征是一种理想特征,是设计人员在认为钣金无任何折弯、切口的前提下的一种理想模型
3、加工-折弯以前:是钣金零件在折弯以前,下料的形状,是展开图。在此制作的特征,其加工是在折弯以前完成。
4、加工-折弯以后:钣金零件折弯以后完成的各种特征。
§13.1 建立折弯
1、我们利用拉伸薄壁特征的做法,制作一个薄壁零件
2、选中零件的顶面
3、点击,指定对话框中的内容
4、完成板金折弯的建立。折弯建立后,零件中,在折弯的地方自动添加了圆角
§13.2 继续设计特征-不折弯特征
我们已经知道,将零件退回到不折弯以前,表示目前的状态为理想设计状态,所添加的特征不必右有弯角,而重新前进到"不折弯"后时,零件会自动在需要的地方添加弯角和切口。
1、在钣金钣金工具栏点击"不折弯":如图所示
2、零件回退到最初的设计状态,即无折弯的设计状态
3、选取顶面,新建草图,在A棱上绘制一段直线(平行方向)。
4、点击拉伸:,
5、出现对话框,注意薄壁特征中的"于厚度相等"选项
6、再次点击"不折弯",刚才做的特征已经被添加了弯角。注意比较下面的内容:
折弯前
折弯后
§13.3 在展开中设计
我们已经知道,将零件退回到"加工折弯"以前,是钣金零件在折弯以前,下料的形状,是展开图。在此制作的特征,其加工是在折弯以前完成
1、在钣金钣金工具栏点击"展开钣金":如图所示
2、零件回退到展开的设计状态设计状态,即没有折弯的已经下料了的毛坯状态。
3、选取顶面,新建草图,绘制一个圆。我们需要添加一个孔。
4、点击拉伸:,...
5、再次点击"钣金展开", 零件上添加了圆孔
§13.4 在折弯后设计
我们已经知道,"加工折弯"以后的设计,表明钣金零件在折弯以后形成的特征,如站孔,等
这些设计已经和我们以前学习的内容一样了。
提醒你注意的是:一定要注意钣金零件,出现的三个特征的含义。这对我们的设计很有帮助
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