UG培训——大型汽车覆盖件五金冲压模具设计拉延冲孔整形+Autoform培训

1.零件图或产品图,可以参考的模型。

2.冲压件的公差。

3.类似零件的成型性及作业性的有关资料、曾出现的各种质量问题及解决方法。

4.关于产品所用钢材的有关资料,如材料的各项性能参数值,表面质量等。

5.各种摸具设计的标准和模具零件的规格。

6.现有压力机的参数和附属装置、生产率等方面的资料。

7.产量和要求的时间。通过对零件图和拉深件图的研究,应该了解该零件所应具有的功能、所要求的单个零件的强度,表面质量以及相关零件之间所要求的相关精度。

并明确下列事项:

1,零件轮廓、法兰、侧壁及底部是否有形状急剧变化的部分、负角的部位等,以及其他成形困难的形状。

2,该零件和有关零件的焊接面、装配面、镶嵌面有什么要求。

3,孔的精度(直径、位置)、孔和孔的间距的要求,这些孔的位置在何处(平面部分、倾斜部分、侧壁部分)。
4,各个凸缘精度允许达到什么程度(包括长度、凸缘面的位置、回弹)。

5,焊接、装配的基准面和孔在何处。

6,零件冲压成形需要解决的重点问题有哪些。

7,材料的利用率如何。
在进行工艺设计之前,必须对冲压件进行合理全面的工艺分析。根据冲压件本身原始信息
(包含产品的材质,料厚,产品形状),冲压件的公差和车身中装配位置,客户和本工厂的压力机参数和生产方式(自动线,手工线),冲压件的生产批量大小以及客户提出的
模具设计的技术要求来进行冲压件的工艺分析。